Kalvopuhalluskoneen energiansäästö voidaan jakaa kahteen osaan: toinen on teho-osa ja toinen lämmitysosa.
Energiansäästö teho-osassa: Suurin osa invertterit ovat käytössä. Energiansäästömenetelmänä on säästää moottorin jäännösenergiaa. Esimerkiksi moottorin todellinen teho on 50 Hz, ja tuotannossa tarvitaan itse asiassa vain 30 Hz, jotta se riittää tuotantoon, ja ylimääräinen energiankulutus on turhaa Jos se tuhlataan, vaihtosuuntaajan on muutettava moottorin tehoa energiansäästön vaikutuksen saavuttamiseksi.
Energiansäästö lämmitysosassa: Suurin osa lämmitysosan energiansäästöstä on sähkömagneettisten lämmittimien käyttöä, ja energiansäästöaste on noin 30-70% vanhasta vastuskäämistä.
1. Sähkömagneettisessa lämmittimessä on vastuslämmitykseen verrattuna ylimääräinen eristyskerros, mikä lisää lämpöenergian käyttöastetta.
2. Vastuslämmitykseen verrattuna sähkömagneettinen lämmitin toimii suoraan materiaaliputkessa lämmöksi, mikä vähentää lämmönsiirron lämpöhäviötä.
3. Sähkömagneettisen lämmittimen lämmitysnopeus on yli neljänneksen nopeampi verrattuna vastuslämmitykseen, mikä lyhentää lämmitysaikaa.
4. Vastelämmitykseen verrattuna sähkömagneettisen lämmittimen lämmitysnopeus on nopeampi ja tuotannon tehokkuus paranee. Moottori on kyllästetyssä tilassa, mikä vähentää suuren tehon ja alhaisen kysynnän aiheuttamaa tehon menetystä.
Edellä mainitut neljä kohtaa ovat syitä siihen, miksi Feiru-sähkömagneettinen lämmitin voi säästää energiaa jopa 30-70% kalvonpuhalluskoneessa.